Kobberstøpemaskin
Hva er kobberstøpemaskin
Kontinuerlig støpeanlegg for kobber og kobberlegeringer oppfyller følgende oppgaver: smelting av ladningsmaterialet etterfulgt av nøyaktig kontroll av temperaturen og det smeltede metallet, kontrollert størkning inne i en vann-avkjølt form for å oppnå ønsket støpeseksjon og kontrollert tilbaketrekking av det størknede.
Fordeler med kobberstøpemaskin
Forbedret effektivitet
Kontinuerlig støpemaskiner reduserer tiden som kreves for størkningsprosessen betydelig, slik at produsentene kan produsere mer kobber på kortere tid. Denne økte effektiviteten gir lavere produksjonskostnader og økt fortjeneste for industrien.
Høyere kvalitetsprodukter
Den kontinuerlige støpeprosessen gir et mer jevnt og konsistent produkt, da det smeltede metallet avkjøles raskt og jevnt. Dette resulterer i en kobbertråd av høyere-kvalitet med færre urenheter og defekter.
Redusert avfall
Tradisjonelle støpemetoder resulterer ofte i bortkastet metall på grunn av behovet for trimming og ytterligere bearbeiding. Kontinuerlige støpemaskiner minimerer avfall ved å produsere et nesten-nett-produkt som krever minimalt med etter-behandling.
Økt fleksibilitet
Kobber kontinuerlig støpemaskiner kan enkelt justeres for å produsere forskjellige størrelser og former av tråder eller billets, slik at produsenter raskt kan tilpasse seg endrede markedskrav.
Miljøvennlig
Den kontinuerlige støpeprosessen er mer-energieffektiv enn tradisjonelle støpemetoder, noe som reduserer industriens totale karbonavtrykk.
-
Oppover kontinuerlig kobberstøpemaskinMer
Profesjonell oppadgående kontinuerlig kobberstøpemaskinleverandør i Kina! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. har hovedkontor i Shanghai. Det er en profesjonell produsent som integrerer design,
-
Kobber horisontal støpemaskinMer
Kobber horisontal støpemaskin kan produsere strimler (stenger) og rør, stenger og firkantede emner. Horisontal kontinuerlig støping av strimler kan produsere kobber- og kobberlegeringsstrimler med en
-
PlatestøpemaskinMer
Platestøpemaskin kan produsere strimler (stenger) og rør, stenger og firkantede emner. Disse sidene beskriver hovedsakelig den horisontale støpemaskinen gjør kobberstrimlene tekniske. Horisontal
-
Bronse støpemaskinMer
Horisontal kontinuerlig bronsestøpemaskinlinje brukes til kobber, messing, bronsestøping. Det er også hovedmåten for å lage emner for vanlige kobberprodukter som tinn-fosforbronsestrimler,
-
MessingstøpemaskinMer
Den horisontale kontinuerlige messingstøpemaskinen kan utføre kontinuerlig støping av messingstenger, kontinuerlig støping av messingrør og kontinuerlig støping av flate messingstenger; Produktene er
-
Støpemaskin for kobberstangMer
Den oppadgående kontinuerlige produksjonslinjen for kobberstang-støping brukes til å produsere den lange og lyse oksygenfrie.
-
Støpemaskin for kobberrørMer
Den oppadgående oksygenfrie kobberrørstøpemaskinen er en ny prosess for å produsere store, lange, lyse oksygenfrie stenger, rør, striper og andre profiler. Oksygenfrie kobberstenger og -profiler har
-
Mer
brass rod casting machine is used to produce High conductivity and Extensibility, electrical cable materials; This upward continuous casting system can directly produce high-elongation copper rods,
-
Støpemaskin for kobberstangMer
Denne kobberstangstøpemaskinen brukes til å produsere elektriske kabelmaterialer med høy ledningsevne og forlengbarhet; Denne kobberstangstøpemaskinen kan direkte produsere kobberstenger med høy
Hvorfor velge oss
Avansert utstyr
Vi tar store grep for å sikre at vi jobber med bransjens høyeste kvalitetsutstyr og at utstyret vårt blir regelmessig og omhyggelig vedlikeholdt.
Profesjonelt team
Vi har et team med dyktige og erfarne fagfolk som er godt-bevandret i den nyeste teknologien og bransjestandardene. Teamet vårt er dedikert til å sikre at våre kunder får best mulig service og støtte.
Konkurransedyktige priser
Vi tilbyr våre produkter til konkurransedyktige priser, noe som gjør dem rimelige for våre kunder. Vi mener at høy-kvalitetsprodukter ikke bør koste noe, og vi streber etter å gjøre produktene våre tilgjengelige for alle.
Rik erfaring
Har et langvarig-rykte i bransjen, noe som gjør at den skiller seg ut fra konkurrentene. Med over mange års erfaring har de utviklet ferdighetene som er nødvendige for å møte kundenes behov.
Profesjonell service
Vi kan godta fabrikkinspeksjon og vareinspeksjon når som helst. Teknisk diskusjon, forskning og utvikling av nye produkter, og komplett ettersalgsservice.
Høykvalitetsprodukter
Vi setter alltid kundenes behov og forventninger i første rekke, avgrense på, kontinuerlig forbedring, for å søke enhver mulighet til å gjøre det bedre, for å gi kundene deres forventninger til kvalitetsprodukter, for å gi kundene den mest tilfredsstillende servicen til enhver tid.

Designforbedringer av støpemaskiner for kobber
Tidligere var disse maskinene ofte utstyrt med en sentralt plassert eksentrikk. Løfteslaget overføres til formen via et komplekst system av spaker som driver koblingsstenger. Denne enkle-eksentriske designen er erstattet av en fire-eksentrisk design. Fire eksentrikker virker mer direkte på formen og utløser bevegelse akkurat der det trengs. Dette resulterer i en mer stabil støtte for formbordet og en mer sinusformet vibrasjon, samtidig som den negative påvirkningen av slitt mekanisk spakutstyr på vibrasjonskvaliteten elimineres. Fordi dette arrangementet hadde vist seg så vellykket de siste tiårene, ble det beholdt i nyutviklede design.
Fem ting å vite om støping av kobberlegeringer
Korrosjonsbestandighet
Kobbers kanskje mest kjente og verdifulle kvalitet er denne: Generelt sett korroderer ikke kobber. Kobberlegeringsstøping produserer deler med lang levetid, selv i miljøer med sterkt korrosive kjemikalier og gasser. Dette betyr at støpte gjenstander i kobberlegering er ideelle for en rekke situasjoner der etsende materialer er tilstede, siden de er i stand til å opprettholde sin holdbarhet over lange perioder uten behov for regelmessig vedlikehold. Deler laget av kobberlegeringsstøping brukes ofte som rør og ventiler og er kjent for sin verdi, spesielt i mat- og drikkevareindustrien.
Høy ledningsevne
Etter sølv er kobber den beste lederen av varme og elektrisitet. Som et resultat vil du finne kobberlegeringer mye brukt i både bolig- og industrimiljøer. Kobberlegeringsstøpegods produserer deler som vanligvis brukes i ledninger og elektronikk, så vel som husholdningsutstyr, som gryter og bestikk. Det er også viktig å merke seg at kobbers varmeledningsevne faktisk øker når den omgivende temperaturen øker, en kvalitet som er unik for nesten alle andre metaller! Dette gjør støping av kobberlegeringer svært effektiv som varmeveksler.
Anti-biobegroing
"Biofouling" refererer til et problem forårsaket av marint liv som vokser på undervannsmaterialer. Kobber er naturlig motstandsdyktig mot dette og avviser alger og stanger uten behov for ekstra belegg. Denne motstandsdyktige oppførselen er tilstede i rent kobber og høy-kobberlegeringer, men enhver mengde kobber vil gi denne fordelen. Derfor har den en rekke marine applikasjoner. Kobberlegeringsstøpegods brukes til å lage pumper og ventiler som håndterer sjøvann, samt skrog og propellblader til skip.
Styrkeoppbevaring og mekanisk allsidighet
Rent kobber er kjent for sin mykhet og duktilitet, noe som betyr at det ofte brukes mer for sine ledende egenskaper enn sin holdbarhet. Imidlertid er det mange kobberlegeringer som kan sammenlignes med jevnt herdet stål når det gjelder styrke og mekaniske applikasjoner. Gir, lagre og andre maskindeler laget av støping av kobberlegeringer har imponerende slagfasthet og formbevaring selv ved ekstremt lave og høye temperaturer. Sammenlignet med andre ingeniørmaterialer kan kobberlegeringer ikke matche deres styrke og motstand over et så bredt temperaturområde.
Utmerket bearbeidbarhet og enkel produksjon
Nesten alle kobberlegeringer kan enkelt bearbeides, noe som gjør produksjonen av kobberlegeringer veldig enkel og effektiv. Mange kobberlegeringer er gratis-bearbeidet: de produserer små, håndterbare spon og spon, noe som reduserer risikoen for at de blir viklet inn i maskineri under produksjon. I tillegg genererer de svært lav varme under prosessering, noe som reduserer slitasje på produksjonslinjen. Dette betyr at deler laget av kobberlegeringsstøpegods kan maskineres med utrolig høye hastigheter uten å ofre kvaliteten på selve delen!
6 typer kobberlegeringsstøping er tilgjengelig
Sandstøping er en tradisjonell-kobberlegeringsstøpeteknikk. Andre støpeprosesser under sandstøping inkluderer støping av grønn sand, sandstøping av furanharpiks og CO2-prosessen. Fordelene med sandstøping er dens modne teknikker og dens evne til å produsere unike former som ikke kan oppnås gjennom andre støpeprosesser.
Skallstøpeform er en type støpeprosess for forbruksform. Først produseres en skallform. I denne form-fremstillingsprosessen lages to halve-former ved å dekke metallmønstre med fin-kornet sand og bake de sand-dekkede metallmønstrene. De to bakte halve-skallene basert på sanden kombineres deretter for å danne formen. En fordel med denne prosessen er at den krever mindre arbeidskraft og støpeferdigheter. De andre fordelene med støping av skallform inkluderer god dimensjonsnøyaktighet, jevn overflatefinish og færre defekter på støpeoverflaten.
Gravity-støping er også en tradisjonell støpeteknikk. Det brukes ofte på ikke-jernholdige metaller og legeringer, som aluminium, sink og kobber. Denne prosessen er egnet for noen typer kobberlegeringer, for eksempel aluminiumsbronse, visse messinger og strekkmessing. Under gravitasjonsstøping helles smeltet metall fra en digel i en form ved hjelp av tyngdekraften. Fordelene med gravitasjonsstøping er utmerket overflatefinish, høy dimensjonsnøyaktighet og utmerkede mekaniske egenskaper.
Chill casting er en semi-kontinuerlig støpeprosess. En avkjøling er et stykke metall som brukes til å størkne forhåndsbestemte områder i en form gjennom varmeoverføring. Derfor er kjølestøping basert på permanente former laget av varme-bestandig stål eller støpejern bestående av flakgrafitt. Metallformene gir utmerket varmeledningsevne og følgelig gode resultater. Denne støpeteknikken brukes til støping av rent kobber eller kobberlegeringer. I tillegg er kjølestøping ideell for støping av komplekse deler som krever høy overflatekvalitet, høy tetthet og fast struktur.
Sentrifugalstøping for kobberlegeringer bruker ofte permanente former eller sandformer. Sentrifugalkraften under støpeprosessen fører til tettere og mer pålitelige støperesultater. Opprinnelig brukt til støping av lagre, kjernestenger, tannhjul og snekkehjul, er sentrifugalstøping ofte brukt for store støpegods. Denne prosessen inkluderer vertikale og horisontale sentrifugalstøpegods; horisontal sentrifugalstøping brukes også til å støpe små deler.
Kontinuerlig støping er en relativt ny teknikk for støping av kobberlegeringer. Denne prosessen brukes til å støpe en kontinuerlig lengde av materiale. Støpelengden kuttes av en sag i stedet for å bestemmes av formen. Ved kontinuerlig støping hjelper tyngdekraften det smeltede metallet til å bevege seg gjennom en vertikal rørformet form. Fordelene med kontinuerlig støping er mindre materialtap, høy produktivitet, konsistente materialegenskaper og gode kvalitetsresultater.
Arbeidsprosess for støpemaskin for kobber
Katodekobber tilsettes direkte til smelteovnen og smeltes til en væske ved pulverfrekvensinduksjon.
Etter smelting vil kobbervæsken automatisk og jevnt renne over i den mellomliggende holdeovnen gjennom overgangskammeret.
Kobbervæsken har en stabil reduksjonsprosess ved den dekkede overflaten av trekull.
Etter reduksjonen krystalliseres kobbervæsken raskt til en støpt stang gjennom en krystallisert gjennom den kontinuerlige støpemaskinen i holdeovnen.
Hver støpestang er utstyrt med en kontroller og en torsjonsstangmaskin. Støpestangen ledes fra den kontinuerlige støpemaskinen til kontrolleren og torsjonsstangen gjennom reguleringshjulet for å danne en sirkel, fullføre støpeprosessen.

Typer støpemaskiner
Støpemaskin
Støpemaskiner lager metalldeler ved å tvinge smeltet metall inn i et formhulrom. Disse maskinene er vanligvis laget av metall og er designet for å tåle de høye temperaturene og trykket i formstøpeprosessen.- Pressestøping brukes hovedsakelig til aluminiummetall.
Vakuumstøpemaskin
Vakuumstøpemaskiner bruker to-polyuretanharpiks for å produsere plast- og gummideler av høy-kvalitet. Prosessen går ut på å plassere et ark med plast i en vakuumstøpemaskin og varme arket til det blir mykt. Den smeltede plasten helles så i former og får avkjøles og stivne. Denne raske og effektive prosessen er ideell for små partier og begrensede bestillinger.
Sentrifugalstøpemaskin
Sentrifugalstøpemaskiner bruker sentrifugalkraft for å produsere hule deler som rør og sylindre. Prosessen innebærer å helle smeltet metall i en roterende form, som bruker sentrifugalkraft for å kaste metallet utover fra midten. Prosessen har høy materialstabilitet og er den foretrukne metallstøpeprosessen for jetmotorkompressorhus, petrokjemiske ovnsrør og mange militære og forsvarskomponenter.
Kontinuerlig støpemaskin
Kontinuerlig støpemaskiner brukes til å produsere metallgjenstander i forskjellige former og størrelser. Prosessen innebærer å bruke flere valser og dyser for å omforme og herde det smeltede metallet. Denne prosessen brukes ofte til å lage stålblokker og gir flere fordeler i forhold til tradisjonelle støpeprosesser.
Ingot støpemaskin
Ingot-støpemaskiner produserer metallgjenstander i form av ingots. Prosessen går ut på å helle smeltet metall i en permanent form laget av støpejern isolert med keramisk materiale.
Tips for valg av støpemaskiner
Krav til støping
Produsenter bør vurdere behovet for metallstøping når de kjøper maskiner. Maskinkjøp kan avhenge av type støpeprosess samt produksjonsvolumet.
Når det gjelder støpeprosesser, brukes ulike typer støpeteknikker for å produsere metallkomponenter, for eksempel støping, investeringsstøping, sandstøping og sentrifugalstøping. Det finnes utstyr som passer til enhver støpeprosess.
Bedrifter som produserer store mengder deler bør vurdere å velge kraftige maskiner for å møte etterspørselen. Mindre støpemaskiner fungerer godt når de arbeider med produksjon av små deler,-volum.
Maskinfunksjoner og begrensninger
Utvalget av arbeid en metallstøpemaskin kan utføre og grensene den kan presse er faktorer som må vurderes. Metallstøping er en allsidig prosess som bedrifter kan bruke til å lage en rekke deler, fra intrikate smykkekomponenter til store bildeler.
Bedrifter kan velge metallstøpeutstyr basert på størrelsen og vekten på delen. De bør velge maskineriet basert på produksjonen.
Støpematerialer
Hvilken type materiale som støpes er en viktig faktor å huske på når du velger metallstøpemaskiner. Ulike typer metaller bruker forskjellig støpeutstyr.
Metallstøpemaskiner for jern er forskjellig fra maskiner for metaller som aluminium, stål eller kobber. Bedrifter bør kjøpe maskiner som passer for materialene de ønsker å støpe.
Maskinkostnad og effektivitet
Bedrifter bør velge metallstøpemaskiner basert på kostnads-effektivitet og effektivitet. Materialene som brukes til å bygge maskiner samt støpeprosessen bør være miljøvennlige.
Kostnaden for maskinen skal være rettferdig. Bedrifter bør sørge for at utstyr sparer på den totale prisen på metall.
Støpeform
Støpeprosessen innebærer å tilsette varm væske til en form for å lage produktet. Noen typer støpeformer er permanente, det vil si at de skal brukes under neste støpeprosess, mens andre blir ødelagt under støpeprosessen.
Midlertidige støpeformer inkluderer sand, vakuum og keramikk, som går i stykker etter at støpematerialet har herdet. Permanente støpeformer er vanligvis laget av jern eller stål og materialet blir ikke ødelagt etter støping.
Hvordan fungerer en kobberstøpemaskin
Under støpeoperasjonen utøver en inert gass påført det forseglede stålovnshuset trykk på det smeltede metallet i grafittdigelen, og hever det inn i grafittdysen hvor det størkner og trekkes tilbake gjennom en vann-avkjølt kappe vertikalt oppover i en konvensjonell pulsert modus.
Hva er støpehastigheten til kobberstøpemaskinen
For å imøtekomme støpehastigheter på 13 meter (42 fot) per minutt eller mer og nøyaktig kontrollere metallstrømningshastigheter på opptil 60 tonn per time. Hazelett bruker en radarsensor for å måle kobbernivået i vasken, som ved støping i "automatisk modus" kan holde metallnivået i vasken innenfor +/- 3 mm.
Vår fabrikk
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. har hovedkontor i Shanghai. Det er en profesjonell produsent som integrerer design, produksjon og omfattende ettersalgstjenester- i tillegg til komplette utstyrstjenester.







FAQ
Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av kobberstøpemaskiner i Kina, spesialisert på å tilby tilpasset service av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe holdbar kobberstøpemaskin til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår.




