Reverserende møllemaskin

 

Hva er Reversing Mill Machine?

Reversibelt valseverk er et slags valseverk, som hovedsakelig består av et sett med enheter, en avvikler og en oppruller. Det er et nøkkelutstyr for kaldrulling av tynne strimler. Den har høye presisjons- og kontrollkrav for mekanisk, hydraulisk og elektronisk kontroll. Valsearrangementet er en 1-2-3-4 type med en øvre og nedre struktur. I løpet av de siste årene har det blitt bygget flere og flere nye produksjonslinjer for kaldvalsede rustfrie stålplater i Kina. Men på grunn av den høye deformasjonsmotstanden til materialer som rustfritt stål og legert stål, valses de fleste av dem ved hjelp av reversible multi-valse valseverk. For eksempel 2-, 4-, 6- og 8-rullers reversible kaldvalseverk. Denne typen maskiner brukes ofte i industrielle applikasjoner som produksjon, konstruksjon og metallbearbeiding. Vedlikehold og stell av reversible valseverk er svært viktig, noe som effektivt kan forlenge deres levetid og forbedre produksjonseffektiviteten. Rengjør valseverket regelmessig for å forhindre at oljeflekker og rusk skader valseverkets deler; sjekk slitasjen på rullerullene og bytt ut de sterkt slitte rullerullene i tide; kontroller og vedlikehold smøresystemet regelmessig for å sikre renheten og tilstrekkeligheten til smøreoljen; samtidig bør det elektriske systemet og kontrollsystemet kontrolleres regelmessig for å sikre normal drift.

Vi spesialiserer oss på reversering av produksjonslinjer for fabrikker, og har utviklet produksjonslinjer for AGC valseverk for stålvalsing, kobbervalsing, aluminiumsvalsing og produksjonslinje for valseverk i rustfritt stål.

1. Stålmøllemaskin

Det reversible kaldvalseverket bruker en elektrisk motor til å dra stålstangen, og bruker de lastbærende rullene og arbeidsrullene til kaldvalseverket for å påføre kraft på de to sidene av stålstangen. Hensikten med å rulle ut kaldvalsede-stålstrimler med forskjellig tykkelse oppnås ved å endre størrelsen på gapet mellom de to valsene.
Den kan vanligvis deles inn i fire-kaldvalseverk, seks-kaldvalseverk og tjue-kaldvalseverk, som er utstyr som involverer forskjellige valser for ulike kundebehov.

2. Fresing i rustfritt stål

Kaldvalsing av rustfritt stål refererer til kald-valsede SS-plater, som er stålplater produsert ved kaldvalsing. Det er et nøkkelutstyr for kald-valsede tynne strimler. Sammenlignet med varme-valsede stålplater har kaldvalsede stålplater mer presis tykkelse, glatt og vakker overflate og ulike overlegne mekaniske egenskaper, spesielt når det gjelder prosessytelse. Fordi den kald-valsede originalspolen er relativt sprø og hard, er den ikke egnet for bearbeiding, så kaldvalsede stålplater må vanligvis glødes, syltes og overflateglattes før de leveres til kunder. Maksimal tykkelse på kaldvalsing er 0,1--8,0MM eller mindre. For eksempel er tykkelsen på kaldvalsede stålplater i de fleste fabrikker mindre enn 4,5 MM; minimum tykkelse og bredde bestemmes i henhold til utstyrskapasiteten og markedsetterspørselen til hver fabrikk.

3. Kobbervalseverk

Kobberstrimmel er en svært vanlig metallkomponent. Det er seks trinn i produksjonen av kobberbånd, nemlig kontinuerlig støpemaskin for kobberbånd, beisingsutstyr, reversibelt kaldvalseverk (AGC-valseverk), glødeovn og slissemaskin. Tykkelsen på kaldvalset ark er mellom 0,2 mm og 15 mm.

4. Aluminium fresemaskin

Råvarene til aluminiumsbånd (aluminiumsbånd/aluminiumsbånd) er støpt aluminiumsspole av ren aluminium eller aluminiumslegering, varm-aluminumspiral, som rulles til tynne aluminiumsspiraler av forskjellige tykkelser og bredder av kaldvalseverk, og deretter i lengderetningen for å kutte i bånd med forskjellig aluminiumsbredde i forskjellig bruk.
Vanlig brukte aluminiumsbåndlegeringskvaliteter inkluderer 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3004, 5005, 5052, 8011, etc. Vanlig brukte tilstander inkluderer O-tilstand og H-tilstand, etc. O representerer myk tilstand, og H representerer hard tilstand. O og H kan etterfølges av tall for å indikere graden av mykhet og hardhet, samt graden av gløding.

Det reversible AGC kaldvalsesystemet består av mekanisk utstyr, elektrisk transmisjonssystem, PLS-kontrollsystem, datamaskintykkelseskontrollsystem, hydraulikksystem, smøresystem og instrumenteringssystem.

Hovedrullemaskin

Hovedvalseverket og venstre og høyre hydrauliske ekspansjons- og kontraksjonsspoler tar i bruk SIEMENS full digital DC-hastighetskontroller, tyristorstrømforsyning, enhets-PLS-kontroll og datamaskintykkelseskontroll. Hovedfunksjonen til det reversible hovedvalseverket er å reversibelt rulle båndet gjennom flere omganger for å møte en viss tykkelse.

Styreskinne for rulleskift (inne i maskinen)

Installert på innsiden av vinduet til rammebuen, er dens hovedfunksjon å få rullesystemets hjul til å løpe på styreskinnen ved bytte av rullesystem, noe som er praktisk å trekke ut og skyve inn. Det består hovedsakelig av styreskinnen for bytte av støtterull, etc. Styreskinnen for bytte av støtterullen er installert i rammevinduet og koblet til rammen ved å koble til en elektrisk styreskinne. rulleskift, utstyrt med rulleskiftevogn og elektrisk skrue inn og ut.

Hydraulisk coiler

Installert på utsiden av den fremre prosessplattformen og den bakre prosessplattformen, er dens hovedfunksjon å vikle kobberstrimmelen og danne en viss spenning mellom valseverket. Den består av en motor, en kopling, en reduksjonsboks, en hydraulisk ekspansjons- og sammentrekningsspole, en roterende sylinder, en anti-rotasjonsbrakett, en hydraulisk skyver, en transmisjonsbase{3} gir, etc. en sveiset boks, og spolen er en utkragende hydraulisk ekspansjons- og sammentrekningsstruktur.

Fremstilling av stålplater

1. Emballasje og bunting: Stålbelter kan brukes til å binde varer, holde dem faste og trygge.

2. Bygning og konstruksjon: Stålbelter kan brukes til å forsterke og forsterke bygninger og konstruksjoner, for eksempel i betongkonstruksjoner.

3. Transport og logistikk: Stålbelter kan brukes til å lage hyller og paller for varer for enklere transport og lagring.

4. Kjemisk industri og produksjonsindustri: Stålbelter kan brukes til å lage mekaniske deler i kjemikalier og produksjonsindustri, med høy styrke og korrosjonsbestandighet.

5. Kraft- og energiindustri: Stålbelter kan brukes til å lage beskyttende lag for overføringslinjer og ledninger og kabler.

Fremstilling av kobberfolier

Prosessen for å lage kobberfolien: Den oppadgående kontinuerlige støpemaskinen kan også produsere kobberstenger. Det er mange måter å produsere kobberstenger på. En av dem er å bruke den oppadgående kontinuerlige støpemaskinen. Overflaten på strimmelen som produseres er glatt og lys, som kan mates direkte inn i ekstruderen, AGC kaldvalseverk, glødet og laget til kobberfolie;
Den andre er å gå inn i den horisontale kontinuerlige støpemaskinen, føre strimmelen direkte gjennom den horisontale kontinuerlige støpemaskinen, gå inn i overflaterensemaskinen, kaldvalseverket, gløding, etc., og kan gjøres til kobberfolie;
Derfor kan den oppadgående kontinuerlige støpemaskinen brukes direkte uten overflaterensemaskinen, noe som i stor grad reduserer produksjonskostnadene og forbedrer produksjonseffektiviteten.

Fremstilling av aluminiumsplater

Aluminiumslist er et løfteverktøy med egenskapene slitestyrke, korrosjonsbestandighet, god fleksibilitet og lav vekt. Det er mye brukt i industri, konstruksjon, transport og andre felt.
1. Industrielt felt: Aluminiumsstrimmel ståltau er mye brukt i industrielle felt, for eksempel løfting, trekkraft, montering og annet arbeid.
2. Konstruksjonsfelt: Aluminiumsbånd ståltau kan brukes som konstruksjonsverktøy for bygninger, som løfting av stålrør, stålbjelker m.m.

Høyre hydraulisk coiler → laste (losse) vogn
↑↓
Fremre prosessplattform
↑↓
AGC hovedvalseverk
↑↓
Tilbake prosessplattform
↑↓
Venstre hydraulikkspole → laste (losse) vogn

1. Forhånds-gratis opplæring
For å garantere at kundene er i stand til å betjene maskinen fullt ut, hvis kunden trenger det, kan vi hjelpe kundeopplæring, inkluderer:
●Riktig driftsmodus
●Riktig vedlikeholdsmåte
●Fjern enkelt problem

2. Instruer installasjon når maskinen er på kundens verksted
(Kjøperen stiller med flybilletter til ingeniøren tur/retur, kost og losji, sikkerheten samt hver person i daglønn).

3. Etter-tjenesteinnhold og mål

Det er etter-støtten som gjør leveringen komplett».
●Gratis servicegarantiperiode er: 12 måneder etter forsendelse (unntatt slitedeler)

●Tilbyr langsiktig reserveforsyning, teknisk støtte og vedlikeholdstjeneste for maskinen, men vi tar betalt for reiseavgift og andre grunnleggende kostnader.

Vi garanterer at når vi får informasjonen til kunden, vil ingeniørene våre analysere umiddelbart, deretter svare så snart som mulig, hvis behov kommer ingeniørene våre, vil 24 timer ankomme innlandet, og en til to uker utenlands basert på å få visum i tide.

4. Foever ettersalgstjenester

Maskin ankom kundefabrikk, vi vil tilby 24 timer ettersalgstjenester, har spesiell ettersalgsingeniør som gir evig teknisk støtte online.

Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av reverseringsmaskiner i Kina, spesialisert på å tilby tilpasset service av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe en slitesterk reverseringsmaskin til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår.