Horisontal kontinuerlig støping

Smeltet metall mates inn i et flytende-avkjølt horisontalt støper gjennom en keramisk dyse for å danne en kontinuerlig tråd eller stang, som trekkes ut av utgangsenden av formen i trinnvise trinn av et par periodisk-drevne klemruller. Munnstykket er fortrinnsvis laget av zirkoniumoksid, som er litt porøst og ved temperaturer over 1100 grader F. har egenskapen til å tillate gass å passere gjennom med en mye større hastighet enn ved lavere temperaturer. Munnstykket er mekanisk festet til enden av det væske-avkjølte hjulet. Et deksel, eller manifold, omgir munnstykket i minst en del av lengden, og omsluttet også grensesnittet mellom dyse og trinse. Manifolden tilføres en tørr, inert gass som argon, slik at ved forhøyede temperaturer spyles alt oksygen ut av porene i zirkoniumoksiddysen og erstattes av den inerte gassen, og eliminerer derved alt oksygen som ellers ville være tilstede i grensesnittet mellom dysen og det smeltede metallet. Dermed dannes det ved grensesnittet som omgir det smeltede metallet et skjermingsmiljø av inert gass som er totalt ikke{10}reaktivt med det varme metallet.

På grunn av det horisontale arrangementet av utstyr, lav flykropp og lav høydekrav til verkstedet, er investeringen i kapitalkonstruksjon mindre.

Kvaliteten på platen er høy. Fordi trakten er nært forbundet med formen under trekking av emner, forhindres sekundær oksidasjon av smeltet stål, og nivået av smeltet stål i trakten er høyere, noe som bidrar til flyting av inneslutninger, for å forbedre renheten til stål. I følge statistikk er inklusjonsinnholdet i horisontalt kontinuerlig støpestål generelt omtrent 1/5 av det i bue kontinuerlig støpestål. Oksygeninnholdet i det horisontale emnet er omtrent 1/4 av det i bueemnet på grunn av ingen sekundær oksidasjon i forseglet støping. I tillegg er ikke platen bøyd, ingen utrettende indre sprekk, ingen svulmende løshet og så videre. Spesielt ved horisontal kontinuerlig støping konsentreres varmeledningen til formen på frontenden. Ingen vannsprøyting er nødvendig etter at platen er ute av formen. Overflatekvaliteten på platen er god og den egner seg for støping av høylegert stål.

Den kan støpes direkte inn i små emner, til og med emner på flere millimeter, slik at det endelige produktet kan oppnås med minimum rulleforhold, noe som forkorter prosessflyten betraktelig.

Sikkerhet og pålitelighet er bra. På grunn av det horisontale arrangementet av utstyr, når lekkasjen skjer, vil det påfølgende utstyret bli mindre brent, og ulykkesstedet vil være lett å rydde opp, slik at normal produksjon kan gjenopprettes så snart som mulig.

Styrking av det mekaniske vedlikeholdet av den horisontale kontinuerlige trinseenheten kan sikre kontinuerlig trinsedrift og øke produksjonskapasiteten. Mekanisk vedlikeholdsutstyr er satt utenfor den horisontale produksjonslinjen for kontinuerlige støpemaskiner. Hovedformålet er å løfte de fire hoveddelene av den kontinuerlige støperkroppen fra produksjonslinjen på grunn av utløpet av levetiden til det støpte stålet, dyseblokkering eller periodisk utskifting. Reparasjon utenfor linjen.

På denne måten kan alle vedlikeholdsoperasjoner fullføres utenfor-linjen, og den eneste faktoren som påvirker produksjonshastigheten til den horisontale kontinuerlige støpemaskinen er tiden det tar for utskifting og heising av-linjeutstyr. Dette sparer nesten alle vedlikeholdsoperasjoner på-nettet enn tidligere. mye tid.

Under vedlikehold er hvert av det reparerte utstyret utstyrt med flere sett i samsvar med produksjonskravene. Vedlikeholdsavdelingen oppretter en fil over dette utstyret etter kategori, og sporer reparasjonskvaliteten og bruksstatusen til dette utstyret, slik at det reparerte utstyret alltid er i god stand.

Den moderne horisontale kontinuerlige støpemaskinen for plater er ikke så klønete som folk tror, ​​og nøyaktighetskravene til noen deler er fortsatt ganske høye. Med spesialisert maskinerivedlikeholdsutstyr og vedlikeholdssteder og -fasiliteter er det gitt betingelser for å oppfylle nøyaktighetskravene til hovedutstyret til kontinuerlig støpemaskinen. Siden vertsutstyret alltid er i god stand, har det lagt et grunnlag for å forbedre kvaliteten på plater.

Horisontal kontinuerlig støpemaskin
Krystallisatoren, den sekundære kjølesonen, spenningsutjevneren, skjæreutstyret og annet utstyr til den horisontale kontinuerlige støpemaskinen er installert i horisontal posisjon, og trakten og krystallisatoren er nært forbundet. En separasjonsring er installert ved forbindelsen mellom munnstykket til trakten og krystallisatoren. Under støping vibrerer ikke krystallisatoren, men støpemaskinen driver støpeemnet for å utføre periodiske bevegelser med trekking, stopp, reversering av skyving og stopp. En horisontal kontinuerlig trinser er den laveste kontinuerlige trinsen.

Arc Continuous Casting Machine
Siden krystallisatoren er bueformet-, er stålplaten som trekkes ut også bueformet. Formen og den sekundære kjøleseksjonen er anordnet på en kvart bue. Før den rettes ut, beveger emnet seg ned langs buen og størkner. Deretter bruker vi en rettemaskin med fem-valser for å rette ut emnet i posisjonen før det vertikale sentertangenspunktet. Når platen rettes ut, strekker den indre buen seg utover og den ytre buen klemmer seg innover. Fordi utrettingsmaskinen med fem-valser er en enkelt--punktsretting, for å forhindre sprekker, ødelagte plater og indre skader, og for å kontrollere deformasjonen av platen innenfor det tillatte deformasjonskoeffisientområdet, må radiusen til buen økes, og det er grunnen til at lysbuemaskinen bygges høyt. For tiden brukes lysbuemaskinen hovedsakelig i billett og rund billet under 150 mm i inn- og utland. For eksempel må høyden på den store platen for tegning av støping være minst 15 meter. Investeringen i infrastrukturanlegg er for stor, så den egner seg ikke til å tegne og støpe store plater.

Elliptisk kontinuerlig støpemaskin
For ytterligere å redusere høyden på den kontinuerlige støpemaskinen og redusere investeringsskalaen, endres en bueradius av den kontinuerlige støpemaskinen til flere bueradiuser, det vil si at bueradiusen gradvis øker fra krystallisatoren ned til den tillatte Rettingen utføres etter mengden av deformasjon, slik at høyden på støpemaskinen kan reduseres ved å bruke en liten maskin gradvis og gradvis reduseres. øke radiusen til buen. Denne modellen kalles også en kontinuerlig støpemaskin med ultra-lavt hode. Sammenlignet med bue-maskinen har den et stort antall valser, høye krav til produksjonspresisjon og relativt komplisert lysbuejustering og installasjon. For tiden brukes det vanligvis til å tegne støping av store plater og profilerte emner.

Formen oscilleres vertikalt for å motvirke at skallet fester seg til formveggene. Drivruller lavere i maskinen trekker kontinuerlig skallet ut av formen med en hastighet eller "støpehastighet" som matcher strømmen av innkommende metall, slik at prosessen ideelt sett går i stabil tilstand.