Vertikal støpemaskin

Kontinuerlig støpemaskiner kan klassifiseres i en rekke former. I henhold til strukturformen kan den kontinuerlige støpemaskinen deles inn i vertikal kontinuerlig støpemaskin, vertikal bøyende kontinuerlig støpemaskin, bue kontinuerlig støpemaskin med rett linjesegment, ARC kontinuerlig støpemaskin, multi-radius ellipse kontinuerlig støpemaskin og horisontal kontinuerlig støpemaskin. Med utviklingen av kontinuerlig støpeteknologi har forskningen på kontinuerlig støpemaskin for hjul, spesielt kontinuerlig støpemaskin for tynne plater blitt utført. I henhold til størrelsen og formen på seksjonen, kan den kontinuerlige støperen deles inn i plate- og billet-caster, bloom-caster, rund-caster, profilert seksjon-caster og tynn plate-caster. Den rektangulære billettstøperen er også inkludert i billettstøperen, vanligvis kalt en bloom hvis støpeseksjonen eller tilsvarende seksjonsareal er større enn 200 ~ 200 mm, og en bloom hvis seksjonen eller tilsvarende seksjonsareal er mindre enn 160 ~ 160 mm, en rektangulær barre med et forhold mellom bredde og tykkelse større enn 3 kalles en plate. Hvis den kontinuerlige støpemaskinen kan deles inn i enkel-strøm, dobbel- eller flerstrøms kontinuerlig støpemaskin i henhold til antall emner som kan støpes under en felles øse.

Både horisontale og vertikale sentrifugale støpeprosesser kan brukes med jernholdige og ikke--jernholdige materialer. Maskinene selv er ikke klar over materialet som spinnes. Det er gjennom bruk av forskjellige prosessteknikker, som varighet av vannkjøling og hastigheter på helling og spinning at forskjellige materialer, som kobber og støpejern, med hell kan helles inn i samme type utstyr og kvalitetsstøpegods kan oppnås.

Vertikale og horisontale støpegods er ikke bare forskjellig på støpeformene som kan støpes, men også på hvordan det smeltede materialet virker i maskinen. "Selv om både vertikale og horisontale metoder bruker sentrifugalkraft, er det noen forskjeller i hvordan kraften påføres i forhold til aksen for støpeformens rotasjon og hastigheten for smeltet metall i forhold til den roterende støpeformen. For eksempel, med en vertikal støpeformakse, er den resulterende kraften på væsken konstant. Dette er ikke tilfellet i en horisontal støpeform. Den andre forskjellen mellom orienteringen av støpeformen rundt støpeformen rundt er den andre forskjellen mellom horisontal og vertikal spinnhastighet. mugg. Når metall helles inn i den horisontalt roterende formen, oppstår det betydelig glid mellom metallet og formen slik at metallet ikke beveger seg like raskt som den roterende formen tendens til at det smeltede metallet danner en parabolsk form på grunn av de konkurrerende gravitasjons- og sentrifugalkreftene.

Vertikal kontinuerlig støpemaskin er hovedtypen før 1950-1960-tallet, strukturen Diagram er som følger. Kontinuerlig støpemaskins vannhellesystem, krystallisator, skjæreinnretning og billettutgangsposisjon er alle arrangert på den vertikale aksen til kontinuerlig støpemaskinen, hele utstyret opptar en stor høydeplass i verkstedet. I den vertikale kontinuerlige støpemaskinen størkner emnet i formen og den sekundære kjøleseksjonen. På grunn av det vertikale arrangementet er de ikke-metalliske inneslutningene i det flytende metallet lette å flyte opp og varmespredningen rundt emnet er relativt jevnt, i tillegg er emnet ikke utsatt for andre bøyekrefter under trekkprosessen, så det er egnet til å produsere legert stål og annet sprekkfølsomt stål. Høyden på den kontinuerlige støpemaskinen er imidlertid for høy, investeringen i kapitalkonstruksjon og utstyr er for stor, og vedlikeholdet er også vanskeligere, derfor er det bare egnet for produksjon av billett med liten seksjon.

Produksjonsflyt av kontinuerlig støping maskin. Det smeltede stålet med høy temperatur helles kontinuerlig i en eller en gruppe vann-avkjølte kobberkrystallisatorer.
Det smeltede stålet blir gradvis størknet til et skall langs periferien av krystallisatoren. Når det smeltede stålnivået stiger til en viss høyde, stivner skallet til en viss tykkelse, emnet trekkes ut av en rettemaskin, emnet blir fullstendig størknet ved vannsprøyting i den sekundære kjølesonen, og kuttet i fast lengde med kutteanordning i henhold til kravene til stålrulling. Prosessen der smeltet stål med høy temperatur helles direkte i emner kalles kontinuerlig støping. Utseendet har fundamentalt endret den ene-utrullende-prosessen for ingot som har vært dominerende i et århundre. Fordi det forenkler produksjonsprosessen, forbedrer produksjonseffektiviteten og metallgjenvinningshastigheten, sparer energiforbruket for å redusere produksjonskostnadene betraktelig, kvaliteten på billettene er god og så videre fortjenesten oppnådd den raske utviklingen. For øyeblikket, enten det er lang-flyt eller kort-stålproduksjon, blir utstyr for kontinuerlig støping nesten uunngåelig.

①Det smeltede stålet sprøytes inn i den stående formen fra trakten. Store inneslutninger og noen små inneslutninger i det smeltede stålet kan flyte til overflaten.
Ved støping med formslagg kan inneslutningene absorberes av formslagg, og inneslutningene forblir i emnet. Fordelingen av urenheter er relativt jevn, og det vil ikke være opphopning av inneslutninger i emnet på den indre bueoverflaten under lysbue kontinuerlig støping.
②Støpestykket avkjøles jevnt og størkningsstrukturen er symmetrisk.
③Støpeemnet påvirkes ikke av ytre krefter som bøying og retting under størkningsprosessen og i støpemaskinen, og det vil ikke være noen sprekkdefekter forårsaket av mekanisk stress inne i støpeemnet.
Vertikal kontinuerlig støping er egnet for støping av legert stål og stål med høy sprekkfølsomhet.
Den totale høyden på vertikalt kontinuerlig støpeutstyr er stor. Siden platen størkner i vertikal tilstand, vil også den totale høyden på utstyret øke med økningen av seksjonen av støpeplaten og økningen av trekkehastigheten. Jo lengre den faste lengden på platen, desto større er høyden på strengstøpemaskinen.