Copper Upcast Machine

Hva er Copper Upcast Machine

 

 

Kontinuerlig støping av kobberstang brukes til å produsere den lange og klare oksygenfrie-kobberstangen. Induksjonssmelteovnen smelter kobberkatoden til væske, væsken holder seg unna luften med kull- eller grafittflak i tilfelle oksidasjon.

Fordeler med Copper Upcast Machine

Forbedret effektivitet
Kontinuerlig støpemaskiner reduserer tiden som kreves for størkningsprosessen betydelig, slik at produsentene kan produsere mer kobber på kortere tid. Denne økte effektiviteten gir lavere produksjonskostnader og økt fortjeneste for industrien.

 

Høyere kvalitetsprodukter
Den kontinuerlige støpeprosessen gir et mer jevnt og konsistent produkt, da det smeltede metallet avkjøles raskt og jevnt. Dette resulterer i en kobbertråd av høyere-kvalitet med færre urenheter og defekter.

 

Redusert avfall
Tradisjonelle støpemetoder resulterer ofte i bortkastet metall på grunn av behovet for trimming og ytterligere bearbeiding. Kontinuerlige støpemaskiner minimerer avfall ved å produsere et nesten-nett-produkt som krever minimalt med etter-behandling.

 

Økt fleksibilitet
Kobber kontinuerlig støpemaskiner kan enkelt justeres for å produsere forskjellige størrelser og former av tråder eller billets, slik at produsenter raskt kan tilpasse seg endrede markedskrav.

 

Miljøvennlig
Den kontinuerlige støpeprosessen er mer-energieffektiv enn tradisjonelle støpemetoder, og reduserer industriens totale karbonavtrykk.

 

Hvorfor velge oss

 
01/

Avansert utstyr
Vi tar store grep for å sikre at vi jobber med bransjens høyeste kvalitetsutstyr og at utstyret vårt blir regelmessig og omhyggelig vedlikeholdt.

02/

Profesjonelt team
Vi har et team med dyktige og erfarne fagfolk som er godt-bevandret i den nyeste teknologien og bransjestandardene. Teamet vårt er dedikert til å sikre at våre kunder får best mulig service og støtte.

03/

Konkurransedyktige priser
Vi tilbyr våre produkter til konkurransedyktige priser, noe som gjør dem rimelige for våre kunder. Vi mener at høy-kvalitetsprodukter ikke bør koste noe, og vi streber etter å gjøre produktene våre tilgjengelige for alle.

04/

Rik erfaring
Har et langvarig-rykte i bransjen, noe som gjør at den skiller seg ut fra konkurrentene. Med over mange års erfaring har de utviklet ferdighetene som er nødvendige for å møte kundenes behov.

05/

Profesjonell service
Vi kan godta fabrikkinspeksjon og vareinspeksjon når som helst. Teknisk diskusjon, forskning og utvikling av nye produkter og komplett ettersalgsservice.

06/

Høykvalitetsprodukter
Vi setter alltid kundenes behov og forventninger i første rekke, avgrense på, kontinuerlig forbedring, for å søke enhver mulighet til å gjøre det bedre, for å gi kundene deres forventninger til kvalitetsprodukter, for å gi kundene den mest tilfredsstillende servicen til enhver tid.

铜杆连铸机

Hvordan fungerer en kobber kontinuerlig støpemaskin

 

En kobber kontinuerlig støpemaskin består av flere komponenter, inkludert en smelteovn, en holdeovn, en trakt, en form og et kjølesystem. Prosessen begynner med smelting av kobber i ovnen, som deretter overføres til holdeovnen for å opprettholde en konstant temperatur. Det smeltede kobberet helles deretter i trakten, som fungerer som et reservoar og fordeler det smeltede metallet jevnt inn i formen.
Formen er en vann-avkjølt kobberform, som lar det smeltede kobberet stivne raskt når det kommer i kontakt med den kalde overflaten. Når det størknede kobberet kommer ut av formen, trekkes det kontinuerlig av en serie ruller, som ytterligere avkjøler og former metallet til en solid tråd eller emne. Denne kontinuerlige tråden kan deretter kuttes i ønskede lengder for videre bearbeiding.

Hva er støpehastigheten til kobberstøpemaskinen

 

For å imøtekomme støpehastigheter på 13 meter (42 fot) per minutt eller mer og nøyaktig kontrollere metallstrømningshastigheter på opptil 60 tonn per time. Hazelett bruker en radarsensor for å måle kobbernivået i vasken, som ved støping i "automatisk modus" kan holde metallnivået i vasken innenfor +/- 3 mm.

黄铜棒铸造机

6 typer kobberlegeringsstøping er tilgjengelig

 

Sandstøping er en tradisjonell-kobberlegeringsstøpeteknikk. Andre støpeprosesser under sandstøping inkluderer støping av grønn sand, sandstøping av furanharpiks og CO2-prosessen. Fordelene med sandstøping er dens modne teknikker og dens evne til å produsere unike former som ikke kan oppnås gjennom andre støpeprosesser.

 

Skallstøpeform er en type støpeprosess for forbruksform. Først produseres en skallform. I denne form-fremstillingsprosessen lages to halve-former ved å dekke metallmønstre med fin-kornet sand og bake de sand-dekkede metallmønstrene. De to bakte halve-skallene basert på sanden kombineres deretter for å danne formen. En fordel med denne prosessen er at den krever mindre arbeidskraft og støpeferdigheter. De andre fordelene med støping av skallform inkluderer god dimensjonsnøyaktighet, jevn overflatefinish og færre defekter på støpeoverflaten.

 

Gravity-støping er også en tradisjonell støpeteknikk. Det brukes ofte på ikke-jernholdige metaller og legeringer, som aluminium, sink og kobber. Denne prosessen er egnet for noen typer kobberlegeringer, for eksempel aluminiumsbronse, visse messinger og strekkmessing. Under gravitasjonsstøping helles smeltet metall fra en digel i en form ved hjelp av tyngdekraften. Fordelene med gravitasjonsstøping er utmerket overflatefinish, høy dimensjonsnøyaktighet og utmerkede mekaniske egenskaper.

 

Chill casting er en semi-kontinuerlig støpeprosess. En avkjøling er et stykke metall som brukes til å størkne forhåndsbestemte områder i en form gjennom varmeoverføring. Derfor er kjølestøping basert på permanente former laget av varme-bestandig stål eller støpejern bestående av flakgrafitt. Metallformene gir utmerket varmeledningsevne og følgelig gode resultater. Denne støpeteknikken brukes til støping av rent kobber eller kobberlegeringer. I tillegg er kjølestøping ideell for støping av komplekse deler som krever høy overflatekvalitet, høy tetthet og fast struktur.

 

Sentrifugalstøping for kobberlegeringer bruker ofte permanente former eller sandformer. Sentrifugalkraften under støpeprosessen fører til tettere og mer pålitelige støperesultater. Opprinnelig brukt til støping av lagre, kjernestenger, tannhjul og snekkehjul, er sentrifugalstøping ofte brukt for store støpegods. Denne prosessen inkluderer vertikale og horisontale sentrifugalstøpegods; horisontal sentrifugalstøping brukes også til å støpe små deler.

 

Kontinuerlig støping er en relativt ny teknikk for støping av kobberlegeringer. Denne prosessen brukes til å støpe en kontinuerlig lengde av materiale. Støpelengden kuttes av en sag i stedet for å bestemmes av formen. Ved kontinuerlig støping hjelper tyngdekraften det smeltede metallet til å bevege seg gjennom en vertikal rørformet form. Fordelene med kontinuerlig støping er mindre materialtap, høy produktivitet, konsistente materialegenskaper og gode kvalitetsresultater.

Parametre for kobberstangstøpemaskin

 

 

Ingen.

Punkt

Data

1

Årlig kapasitet

100 tonn – 12000 tonn

2

Ovnsstruktur

3 kropper (2 smelter, 1 beholder)

3

Støpestrenger

2 – 24

4

Støpestangdiameter:

8 mm- 35mm

5

Kastehastighet oppover

0-3000 mm/min

6

Årlig arbeidstid

7920 h

7

Væskesporingspresisjon

±2 mm

8

Ta-opp spole standard

700mm×1500mm×800mm

9

Kobber smeltehastighet

160 – 520 kg/t

10

Kobbersmeltende strømforbruk

<350 kwh/ton

11

Ta opp-skjemaet

Automatisk justering

12

Ta opp-platedrevet tilnærming

Invertermotor, PLS-kontroll

13

Materialfôringsmetode

Helt stykke elektrolytisk kobberkatode matet med elektrisk talje

14

Oppoverdrevet tilnærming

Drevet av AC-servomotoren, drives girkjeden av det gapløse synkrone tannhjulet

15

Stangklemmemetode

Luftklemming

Kobber oppstøpt maskinTeknisk prosess

Sett kobberkatode over ovnen ved løftesystemet for baking → Juster matehastigheten i henhold til støpehastigheten. Mat kobberkatoden inn i smelteovnen for smelting (kull som skal brukes for å unngå oksidering) → kobbervæske strømmer inn i overgangsdelen (kull er fortsatt nødvendig for å unngå oksidering) → Kobbervæske strømmer inn i holdeovnen → Kobbervæske strømmer inn i krystallisatoren for å være kobberstaver for å gå oppover → kobberstaver for bevegelse oppover → kobberstenger →kobberstenger går gjennom fordelingsrammen (for å skille hver stang) → kobberstenger går gjennom strekkrammen (for å kontrollere opptagningshastigheten-) → kobberstenger går gjennom oppsamlingsmaskinen,for

Vedlikeholdsmetoder for kobberstøpemaskin

Riktig vedlikehold av kobberstøpemaskinen mellom profesjonelle vedlikeholdstjenester kan inkludere noen få enkle ting som kan forlenge maskinens levetid betydelig.
Kobberstøpemaskiner bør rengjøres regelmessig for å fjerne smuss eller rusk som kan tette seg og forårsake farer eller eventuell nedetid.
Smøring av relevante maskindeler vil beskytte maskinen din mot fysisk slitasje og redusere friksjonen mellom bevegelige deler.
Inspeksjon av maskinen og dens komponenter er et annet kritisk trinn i forebyggende vedlikehold. Kontroller maskinens funksjoner for skader. Å sjekke for lekkasjer eller endringer i støy kan også varsle deg om eventuelle skader. Registrer disse detaljene for å bygge en profil av anleggets aktivitet for fremtidig referanse.

Fem ting å vite om støping av kobberlegeringer

Korrosjonsmotstand
Kobbers kanskje mest kjente og verdifulle kvalitet er denne: Generelt sett korroderer ikke kobber. Kobberlegeringsstøping produserer deler med lang levetid, selv i miljøer med sterkt korrosive kjemikalier og gasser. Dette betyr at støpte gjenstander i kobberlegering er ideelle for en rekke situasjoner der etsende materialer er tilstede, siden de er i stand til å opprettholde sin holdbarhet over lange perioder uten behov for regelmessig vedlikehold. Deler laget av kobberlegeringsstøping brukes ofte som rør og ventiler og er kjent for sin verdi, spesielt i mat- og drikkevareindustrien.

 

Høy ledningsevne
Etter sølv er kobber den beste lederen av varme og elektrisitet. Som et resultat vil du finne kobberlegeringer mye brukt i både bolig- og industrimiljøer. Kobberlegeringsstøpegods produserer deler som vanligvis brukes i ledninger og elektronikk, så vel som husholdningsutstyr, for eksempel gryter og bestikk. Det er også viktig å merke seg at kobbers varmeledningsevne faktisk øker når den omgivende temperaturen øker, en kvalitet som er unik for nesten alle andre metaller! Dette gjør støping av kobberlegeringer svært effektiv som varmeveksler.

 

Anti-biobegroing
"Biofouling" refererer til et problem forårsaket av marint liv som vokser på undervannsmaterialer. Kobber er naturlig motstandsdyktig mot dette og avviser alger og stanger uten behov for ekstra belegg. Denne motstandsdyktige oppførselen er tilstede i rent kobber og høy-kobberlegeringer, men enhver mengde kobber vil gi denne fordelen. Derfor har den en rekke marine applikasjoner. Kobberlegeringsstøpegods brukes til å lage pumper og ventiler som håndterer sjøvann, samt skrog og propellblader til skip.

 

Styrkeoppbevaring og mekanisk allsidighet
Rent kobber er kjent for sin mykhet og duktilitet, noe som betyr at det ofte brukes mer for sine ledende egenskaper enn sin holdbarhet. Imidlertid er det mange kobberlegeringer som kan sammenlignes med jevnt herdet stål når det gjelder styrke og mekaniske applikasjoner. Gir, lagre og andre maskindeler laget av støping av kobberlegeringer har imponerende slagfasthet og formbevaring selv ved ekstremt lave og høye temperaturer. Sammenlignet med andre ingeniørmaterialer kan kobberlegeringer ikke matche deres styrke og motstand over et så bredt temperaturområde.

 

Utmerket bearbeidbarhet og enkel produksjon
Nesten alle kobberlegeringer kan enkelt bearbeides, noe som gjør produksjonen av kobberlegeringer veldig enkel og effektiv. Mange kobberlegeringer er gratis-bearbeidet: de produserer små, håndterbare spon og spon, noe som reduserer risikoen for at de blir viklet inn i maskineri under produksjon. I tillegg genererer de svært lav varme under prosessering, noe som reduserer slitasje på produksjonslinjen. Dette betyr at deler laget av kobberlegeringsstøpegods kan maskineres med utrolig høye hastigheter uten å ofre kvaliteten på selve delen!

Kan kobberstøpemaskinen produsere komplekse geometrier

Kobberstøping muliggjør effektiv fremstilling av komplekse og intrikate deler. Sammenlignet med andre metallfremstillingsmetoder som CNC-maskinering, ekstrudering eller stempling, som kan kreve flere prosesser for å produsere komplekse deler, produserer kobberstøping komplekse deler i én produksjonssyklus.

 

Vår fabrikk

 

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. har hovedkontor i Shanghai. Det er en profesjonell produsent som integrerer design, produksjon og omfattende ettersalgstjenester- i tillegg til komplette utstyrstjenester.

 

productcate-1-1

productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
 

FAQ

 

Spørsmål: Hvordan fungerer en Copper Upcast Machine?

A: Den oppstøpte kobberstangen for kontinuerlig støping brukes til å produsere den lange og klare oksygenfrie-kobberstangen. Induksjonssmelteovnen smelter kobberkatoden til væske, væsken holder seg unna luften med kull- eller grafittflak i tilfelle oksidasjon.

Spørsmål: Hva er en Copper Upcast Machine?

A: Den oppstøpte kobberstangen for kontinuerlig støping brukes til å produsere den lange og klare oksygenfrie-kobberstangen. Induksjonssmelteovnen smelter kobberkatoden til væske, væsken holder seg unna luften med kull- eller grafittflak i tilfelle oksidasjon.

Spørsmål: Hva er fordelene med en Copper Upcast Machine?

A: Systemet produserer stang og rør av topp kvalitet for ulike bruksområder. Det er en enkel prosess med enkel betjening gjennom et avansert kontrollsystem. UPCAST®-linjer er skreddersydd for å møte hver enkelt kundes ulike behov, og kjernekomponentene er et ovnssystem og en støpemaskin.

Spørsmål: Kan kobberstøpemaskinen produsere komplekse geometrier?

A: Kobberstøping muliggjør effektiv fremstilling av komplekse og intrikate deler. Sammenlignet med andre metallfremstillingsmetoder som CNC-maskinering, ekstrudering eller stempling, som kan kreve flere prosesser for å produsere komplekse deler, produserer kobberstøping komplekse deler i én produksjonssyklus.

Spørsmål: Hva er kontinuerlig støping av kobber?

A: KOBBERLEGERINGSPRODUKTER som strimmel, billett, stang eller rør er kontinuerlig støpt, definert som kontinuerlig størkning og uttak av produktet fra en formingsform med åpen-ende. Metodene inkluderer både vertikal og horisontal støping, avhengig av produktstørrelse, form og volum.

Spørsmål: Hva er prosessen med å støpe kobberstenger?

A: Prosessen omfatter trinnene med å danne et bad av smeltet rent kobber, støpe det smeltede kobberet til en støpt stang, kondisjonere stangen for varm-valsing, varm-rulling av stangen for å danne en varm-valset stang, avkjøling av den varme-valsede stangen og kjemisk varmbarbering{4} og varmvalsing.

Spørsmål: Hva er støpehastigheten til kobberstøpemaskinen?

A: For å imøtekomme støpehastigheter på 13 meter (42 fot) per minutt eller mer og nøyaktig kontrollere metallstrømningshastigheter på opptil 60 tonn per time. Hazelett bruker en radarsensor for å måle kobbernivået i vasken, som ved støping i "automatisk modus" kan holde metallnivået i vasken innenfor +/- 3 mm.

Spørsmål: Kan kobberstøpemaskinen produsere støpegods for romfartsindustrien?

A: Kobber og dets legeringer har flere egenskaper som gjør bruken fordelaktig i et bredt spekter av industrier. Bransjene der kobberstøping ofte brukes, er oppført nedenfor: Automotive. Luftfart og luftfart.

Spørsmål: Hva er formålet med kontinuerlig støpemaskin?

Sv: Kontinuerlig støping er en produksjonsprosess som gjør at metaller og metallegeringer kan formes og deretter størkne uten avbrudd. Metall helles i en form og avkjøles raskt for å sikre en jevn kornstruktur i metallet.

Spørsmål: Hva er oppvarmingsmetoden til kobberstøpemaskinen?

A: Et induksjonsvarmesystem brukes regelmessig i støperier for å smelte kobber for å lage støpegods. Produksjon. Induksjonsoppvarming brukes også i ulike produksjonsprosesser for å smelte kobber.

Spørsmål: Hva er de 3 hovedproduktene for kontinuerlig støping?

A: Kontinuerlig støping, også kalt strengstøping, er prosessen der smeltet metall størkner til en "halvferdig" billett, blomst eller plate for påfølgende valsing i etterbehandlingsfabrikkene.

Spørsmål: Hva er den maksimale støpevekten som kobberstøpemaskinen kan håndtere?

A: Maksimal produksjonskapasitet: 10 tonn/time. Antall ingotformer: fra 152 ingots. Total lengde på kobberblokkens produksjonslinje: 5-32 meter. Avkjølingsmetoder inkluderer: naturlig kjøling, vannspray og vannnedsenkingskjøling i bunnen av formen.

Spørsmål: Hvordan smelter du kobber for støping?

A: Kobber har et relativt lavt smeltepunkt, rundt 1075 grader C. Du kan smelte små mengder med en blåselampe. For å smelte nok til støping trenger du en ovn av noe slag. Dette trenger ikke være mer enn et par blikkbokser og litt perlittisolasjonsmateriale.

Spørsmål: Ruster kobberstenger?

A: Kobber vil aldri ruste av samme grunn som bronse - det inneholder for lite jern. Selv om det ikke vil ruste, kan kobber danne en grønn film, eller patina, på overflaten over tid. Imidlertid vil denne patinaen ikke flasse slik rust gjør. I stedet skaper det et jevnt, tykt belegg på toppen av selve kobberet.

Spørsmål: Hva kan kobberstenger brukes til?

A: Det er også praktisk for å bygge hus, broer og veier. Egenskapene til disse materialene er viktige i kraftindustrien. Kobber er et metall som leder elektrisitet veldig bra. Det er en elektrisk leder mange steder, for eksempel i boliger, kontorer og kraftverk.

Spørsmål: Er kobber sterkere enn gull?

A: En negl hviler i hardhetsområdet på 2,5, omtrent samme hardhet som gull og sølv. En diamant hviler på 10 på skalaen. Uten legering på MOH-skalaen er gull, sølv og sink på 2,5; kobber er 3; nikkel 4; platina 4; stål 4,5; palladium 5, rhodium er 6, og iridium og rutenium er 6,5.

Spørsmål: Kan kobberstøpemaskinen støpe forskjellige former og størrelser på deler?

A: Kort sagt, kobberstøping har et bredt spekter av bruksområder, og gir produkter i forskjellige former og størrelser for å møte ulike industrielle behov.

Spørsmål: Hva er kontinuerlig støping av kobber?

A: KOBBERLEGERINGSPRODUKTER som strimmel, billett, stang eller rør er kontinuerlig støpt, definert som kontinuerlig størkning og uttak av produktet fra en formingsform med åpen-ende. Metodene inkluderer både vertikal og horisontal støping, avhengig av produktstørrelse, form og volum.

Spørsmål: Kan kobberstøpemaskinen støpe forskjellige kobberlegeringer?

A: Så godt som alle kobberlegeringer kan støpes med hell ved sentrifugalstøpeprosessen. Støpegods av nesten alle størrelser fra mindre enn 100 g til mer enn 22 000 kg (<0.25 to <50,000 lb) have been made. Permanent mold casting is best suited for tin, silicon, aluminum and manganese bronzes, and yellow brasses.

Spørsmål: Kan kobberstøpemaskinen produsere støpegods for den elektriske industrien?

A: Som en kobberstøpeprodusent produserer Electric Materials fabrikkerte komponenter som omfatter et stort utvalg produkter for både elektriske og mekaniske applikasjoner som støpes ved bruk av sandstøping, sentrifugalstøping og permanent formstøping.

Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av kobberstøpemaskiner i Kina, spesialisert på å tilby tilpasset service av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe slitesterk kobberoppstøpningsmaskin til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår.

Kontakt leverandør